Din 2017, performanța industriei interne de mașini textile a fost în mod evident îmbunătățită, veniturile principale ale afacerii și profitul total sunt o creștere cu două cifre, iar importul și exportul de mașini textile sunt în creștere. Conform statisticilor Asociației Chinei de Mașini Textile, între 1 și 8 luni din acest an, veniturile principale din afaceri ale industriei de mașini textile au ajuns la 83 miliarde 521 milioane de yuani, în creștere cu 12,46% față de același an, importul total de mașini textile a ajuns 2 miliarde 252 milioane de dolari SUA, 32,61%, valoarea totală a exportului a ajuns la 2 miliarde 117 milioane de dolari SUA, iar creșterea de 6,48% față de aceeași perioadă. 1 ~ 8 luni, mașinile de finisare de imprimare și vopsire importă 307 milioane USD, o creștere de 33,81% în aceeași perioadă, mașinile de finisare pentru imprimare și vopsire exportă 404 milioane USD, o creștere de 6% față de aceeași perioadă a anului trecut.
În ultimii ani, nivelul de automatizare a echipamentelor de imprimare și vopsire autohtonă, efectul economisirii energiei și al reducerii emisiilor și calitatea producției au fost îmbunătățite constant. Multe tipuri noi de echipamente de imprimare și vopsire CNC au atins un nivel internațional avansat, iar cota de piață a atins mai mult de 85%. Tehnologia de detectare și control on-line a parametrilor de proces ai echipamentelor de imprimare și vopsire a făcut progrese mari. Sistemul de detectare și distribuție automată on-line a concentrației de alcali concentrat și peroxid de hidrogen și a sistemului de distribuție automată, sistemul de control sincron al tensiunii mașinii comune și sistemul de monitorizare on-line a producției de mașini de modelat au fost aplicate în dezvoltarea continuă. Linia de producție este echipată cu sistem de monitorizare on-line și echipamente de recuperare a apei uzate și a căldurii reziduale, efectul de conservare a căldurii aburului, spălarea apei, uscare și alte echipamente este evident îmbunătățit, iar efectul de economisire a energiei și reducerea emisiilor este foarte bun. . Echipamentul de curățare și clătire continuă de tricotaje de înaltă calitate și eficiență ridicată a fost realizat de multe întreprinderi pentru a înlocui procesul tradițional și intermitent de curățare și clătire a tricotajelor. Efectul economisirii apei este remarcabil; aspectul echipamentului de imprimare și vopsire este din ce în ce mai frumos, ideea de design industrial este integrată în dezvoltarea produsului; raportul mașinii de vopsit în lot atinge un nivel mai scăzut, raportul băii de aer este de 1:3, mașina de preaplin ajunge la 1:4; dezvoltarea tehnologiei de duză combinată cu abur și lichid și a tehnologiei de alimentare cu o singură țeavă face ca consumul de energie al mașinii de flux de aer să scadă în mod evident; abur și așa mai departe. Energia curată a devenit principala sursă de căldură în multe zone de aglomerare de imprimare și vopsire, gazele de evacuare sunt purificate, iar instrumentul de monitorizare a temperaturii și umidității este echipat în camera de uscare a mașinii de reglare pentru a optimiza procesul de setare, a reduce consumul de energie și reducerea emisiilor de gaze de evacuare; viteza de imprimare a mașinii de imprimare cu jet de cerneală digitală este mult crescută, iar viteza de imprimare este în general peste 150 plată. Metri / oră, unele produse chiar mai mult de 1000 de metri pătrați pe oră; combinat cu mașina de imprimare digitală cu jet de cerneală cu date mari, cloud computing, internet plus alte tehnologii de ultimă oră, design de îmbrăcăminte de andocare, producție și producție de materiale, schimbă producția de îmbrăcăminte tradițională și procesul de lungă durată, realizează personalizarea îmbrăcămintei.
În ciuda îmbunătățirii semnificative a nivelului echipamentelor autohtone de vopsire și imprimare, dezvoltarea industriei se confruntă în continuare cu 4 dificultăți. Unul este restricționat de procese tehnologice, auxiliare, coloranți și alți factori. Dezvoltarea echipamentelor de imprimare și vopsire de înaltă eficiență și proces scurt în China este lentă, iar procesul este lung. Două este investiția generală scăzută în inovare și cercetare și dezvoltare în industria mașinilor de tipărire și vopsire și puține cercetări privind teoria de bază a mașinilor de tipărire și vopsire în universități și institute de cercetare științifică, în special puținele proiecte de cercetare și dezvoltare în tehnologia intersectorială. . Trei, dezvoltarea produselor de mașini de imprimare și vopsire are o anumită orbire, capacitatea de producție a produselor de sfârșit de mediu și inferioară crește, conținutul tehnic nu este ridicat, calitatea pieselor de bază speciale este mai serioasă; cele patru sunt stabilitatea și durabilitatea unor produse de mașini de imprimare și vopsire, rata scăzută de succes, risipa de energie și agravarea mediului. Poluare.
Prin urmare, pentru a standardiza ordinea industriei și a realiza modernizarea industriei interne de echipamente de imprimare și vopsire, protecția mediului, economisirea energiei, monitorizarea digitală și intelectualizarea ar trebui să fie cea mai importantă dezvoltare a mașinilor de imprimare și vopsire.
În special, tendința de dezvoltare a mașinilor și produselor de tipărire și vopsire se reflectă în următoarele aspecte: în același timp, dezvoltarea procesului continuu de imprimare și vopsire, dezvoltarea sincronă a echipamentelor și proceselor de scurtă durată (cum ar fi echipamente cu abur umed scurt), realizarea echipamentelor, a mașinii de mercerizare și a echipamentului de vopsire continuă a tamponului și controlul precis al tensiunii țesăturii. Pentru a îmbunătăți eficiența spălării cu apă, a îmbunătăți eficiența spălării cu apă, a îmbunătăți eficiența spălării cu apă, a îmbunătăți etanșarea rezervorului de abur, a întări izolarea termică pentru a reduce pierderea de căldură, a acorda mai multă atenție calității cauciucul laminorului și reduce surplusul de laminare (ruloul de laminare microporos) al laminoarei și îmbunătățește eficiența uscării cu aer cald și reduce eficiența uscării cu aer cald. consum de energie; cu controlul precis al tensiunii și soluționarea marginilor țesăturilor tricotate și a altor probleme, echipamentele de drift și spălare continuă pentru țesăturile tricotate vor înlocui echipamentele parțial intermitente; se desfășoară procesarea continuă a țesăturilor cu filament de fibre, iar echipamentele continue pot înlocui echipamentele intermitente parțial pentru producția în masă a țesăturilor cu filamente din fibre chimice Mașina de imprimat în rețea circulară va fi în continuare echipamentul de imprimare principal, operațiunea digitală completă va fi realizată în viitor , modelul este monitorizat în timp real, precizia preciziei florii este asigurată, sistemul digital de monitorizare a consumului de energie este echipat cu mașină de desenat și setat, iar pierderea de căldură în evacuare emisiile vor fi reduse. Echipamentele de tratare umedă vor fi în general echipate cu filtrare a apelor uzate, reutilizare și surplus. Echipamente de recuperare a căldurii, mașina de setare este echipată cu echipamente de recuperare a căldurii reziduale și de purificare a echipamentelor de tratare, utilizarea maximă a căldurii reziduale, reducerea consumului de energie de producție; echipamentele de imprimare și vopsire intermitentă vor continua să dezvolte tehnologia cu raport scăzut al băii, să studieze tehnologia cu consum redus de apă după procesul de vopsire; promovarea tehnologiei de distribuție automată și a produselor de coloranți și auxiliare pentru reducerea poluării chimice.
E-mail: zhang@hzshuyuan.cn
http://www.sy-loomspares.com